Horizontalna hidraulična mašina za formiranje krajeva cevi od 100 tona
Primarno korištena za plastično oblikovanje krajeva metalnih cijevi, mašina koristi hidraulički sistem za obezbjeđivanje stabilnog pritiska, izazivajući aksijalnu kompresivnu deformaciju na kraju cijevi kako bi se postiglo:
Završetak cijevi;
Prirubnica na kraju cijevi;
Ekspanzija na kraju cijevi;
Redukcija kraja cijevi;
Specijalizirano oblikovanje krajeva cijevi.
Pogodno za obradu metalnih cijevi kao što su nehrđajući čelik, ugljični čelik, bakar i aluminij.
Ključne industrije primjene:
Proizvodnja fitinga za cijevi od nehrđajućeg čelika;
Proizvodnja proizvoda za kuhinje i kupaonice;
Automotive parts;
Proizvodnja posuda pod tlakom;
Komponente izmjenjivača topline;
Proizvodnja hardverskih proizvoda.
Princip rada opreme:
Mašina ima horizontalnu strukturu i koristi hidraulički sistem za pokretanje glavnog cilindra, stvarajući aksijalni pritisak.
Redoslijed obrade je sljedeći:
1. Pozicioniranje radnog komada
Stavite cijev koju treba obraditi u specijaliziranu matricu za pozicioniranje.
Osigurajte cijev pomoću uređaja za stezanje, osiguravajući da je središnja linija cijevi koaksijalna s kalupom za oblikovanje.
↓
2. Hidraulično prešanje
Hidraulički sistem pokreće glavni cilindar naprijed, gurajući bušilicu za formiranje kako bi izvršio pritisak na kraj cijevi.
↓
3. Plastična deformacija kraja cijevi
Pod djelovanjem specijalizirane matrice:
Materijal na kraju cijevi podliježe aksijalnoj kompresiji;
Metalni materijal teče prema van;
Na kraju cijevi formira se željena struktura prirubnice.
↓
4. Održavanje i podešavanje pritiska
Pritisak se održava određeno vrijeme nakon dostizanja ciljnog nivoa kako bi se poboljšala stabilnost dimenzija.
↓
5. Povratak i istovar
Glavni cilindar se automatski uvlači, završavajući ciklus obrade.
Strukturne karakteristike opreme
1. Visoka-konstrukcija okvira visoke čvrstoće
Sadrži integralnu zavarenu strukturu od visokokvalitetnog{0}}čeličnog lima.
karakteristike:
Visoka krutost mašine;
Velika nosivost{0};
Otporan na deformacije tokom dužeg rada;
Osigurava stabilnu tačnost obrade.
Tretman{0}}za ublažavanje naprezanja se izvodi nakon zavarivanja kako bi se produžio vijek trajanja opreme.
2. Hidraulički sistem visokih{1}}performansi
Karakteristike hidrauličkog sistema:
Stabilan izlazni pritisak;
Glatki rad;
Niska buka;
Podesiva brzina;
Pogodno za oblikovanje plastike od nehrđajućeg čelika.
Glavne komponente:
Hidraulična pumpna stanica;
Hidraulični ventil;
Cylinder;
Sistem kontrole pritiska. 3. PLC automatski kontrolni sistem
Kontrolne funkcije:
Automatska ciklusna obrada;
Podešavanje pritiska;
Kontrola udara;
Podešavanje vremena zadržavanja (držanja pritiska);
Alarmi kvarova;
Skladištenje parametara.
Jednostavan rad; pogodan za masovnu proizvodnju.
Prilagođene kalupe za namještanje/prirubnice mogu se dizajnirati na osnovu specifičnih dimenzija proizvoda.
Materijali za kalupe:
Cr12MoV;
SKD11;
D2 alatni čelik.
Obrada kalupa:
Vakuumska toplinska obrada;
Precizna obrada;
Poliranje radnih površina.
Zahtjevi dizajna:
Osigurati ujednačenu deformaciju kraja cijevi;
Sprečiti pucanje nerđajućeg čelika 304;
Minimizirajte površinske ogrebotine;
Produžite radni vijek matrice.
Za cijevi od nehrđajućeg čelika 304:
Metoda oblikovanja: Hladno hidraulično oblikovanje
Brzina presovanja: 5–15 mm/s
Vrijeme zadržavanja: 3–8 sekundi
Metoda podmazivanja: Specijalizovano mazivo za oblikovanje
Broj ciklusa formiranja: 1-2 ciklusa
